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史玉升:精度和稳定性尚达不到要求
发布日期:2017-11-09  发布机构: 

作为新一代备受关注的工业技术,3D打印技术突破了传统制造技术形状的复杂性,材料的复杂性以及功能的复杂性。它为制造提供创新的原动力,可以利用3D打印技术拓展产品创意与创新空间,在零部件的设备上做最优的设计,不用考虑加工等各方面的问题。

  3D打印能极大的降低产品研发创新的成本、缩短创新研发周期;3D打印可以提升制作的工艺能力;实现绿色的可制造的新模式;形成新的商业模式,新的制造体系;能够打造由单色向多色乃至表面纹理全彩色的发展,同时可由单材料向多材料功能梯度材料方向发展;可以实现宏观工艺结构和多尺度结构方向发展;精度上能实现纳米尺度的微观3D打印;性能上实现光电柔性的打印;功能上实现生命体的打印,不仅仅是打印机器零部件,要打印人体零部件。而在3D打印与传统制造业结合的方面,史玉升教授认为3D打印应该与等材制造、减材制造结合,一半增材一半减材,就可以做出既复杂表面粗糙又非常低的模件。现在国际上有不少的公司也正在研发这种混合制造模式,力求在传统制造的基础之上将3D打印集成上去,打造新一代工业混合制造系统。

针对3D打印的未来市场,他认为将来3D打印会走进医院,作为诊断设备;能够推广到中小学教育,更重要提高他们的学习水平和学习成绩。我们可以用3D打印动手理解,像化学分子。也可以走进未来的家庭,就有很多3D打印机做食品、玩具、衣服、鞋子。更重要的是打造未来工厂,有了3D打印机,就不再需要仓库,只利用大数据处理各种各样的信息数据,也不再需要物流,形成社会化制造,社会上的人都可以制造,也可以创造。

  而对于目前国内3D打印存在的问题方面,史玉升教授也做出了详细的分析:装备方面,目前成型精度令人不满意和价格都不令人满意;同时3D打印装备的稳定性得不到保证,受制于时间和地点等各种因素;由于3D打印工业应用方面也依靠国内激光产品的发展,国内激光器目前仍不能达到3D打印设备的高要求,特别是像SLM这种用激光器的稳定性要求非常高的。在材料方面,品种少、价格贵、性能低。应用方面,零部件比的力学性能、断裂韧性,疲劳性能、扩展簌簌,高温持久性能、组织结构都缺乏标准体系




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